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配料預混合工序(俗稱攪拌工序)是決定實驗室開發(fā)成功色漆配方能否在生產(chǎn)中付諸實現(xiàn)的關鍵，是決定色漆其他工序能否在正常情況下進行、獲得穩(wěn)定性良好漆漿的基礎。該工序的操作方法及注意事項概述如下。
1、操作方法
①領料及驗收依據(jù)車間下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃及生產(chǎn)配方，及時辦理領料手續(xù)，并對來料進行復核驗收，驗收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量。最后將收料情況登人臺賬。
②配料：a.依配方開具操作記錄單并檢查預混罐是否干凈、傳動運轉是否正常以及計量工具是否準確。b.原料合格備齊、設備工作正常即可投料。配料操作的關鍵包括3點:品種規(guī)格正確，加顏料。c.加顏料時按先輕后重的順序進行，并避免混人其他雜質(zhì)。d.認真填寫投料記錄。
③預混合開動高速分散攪拌機進行物料的混合及預分散，直至漆漿均勻、無干粉料為合格。合格后移交研磨工序(如靜置時間較長，還需間斷攪拌，以防沉淀)。
2、操作注意事項料數(shù)量準確，投料順序合理。
①操作人員應留意在日常操作中積累從外觀辨認各種物料的經(jīng)驗。
②投料時應注意外觀質(zhì)量是否有誤，如漆料是否清澈透明、溶劑是否含水發(fā)渾以及含有雜質(zhì)等、顏料是否太潮等，發(fā)現(xiàn)問題應停止投料。
③嚴格計量管理，合理選用計量工具并定期檢修，投料操作必須堅持復核制度。
④認真開關閥門，避免混料誤投。
⑤換花色品種時應該將配料預混合罐及時刷洗干凈，以罐壁不結皮、不影響下一品種質(zhì)量為準。
3、安全注意事項
①使用電動葫蘆等起重工具，應注意正確操作，維護本人及他人的人身安全。
②高速分散攪拌機不得空罐運轉，攪拌時注意安全。
③鉻綠、鐵藍漆漿必須當天研磨，不得過夜存放，以免自燃起火。
④物料要堆放整潔，不得堵塞通道。
